
淬火工藝方案試驗
GCrl5軸承鋼屬于高碳合金鋼,淬火冷卻一般多采用油冷。但GCrl5D的油淬臨界直徑只有φ25mm,且淬火后硬度僅有HRC38-40。這個硬度值不能作為冷拔機模具使用。為此,冷拔方鋼,選擇了兩種熱處理工藝對GCrl5冷拔機模具進行處理、比較,以便選輝佳的熱處理工藝。
(1)第一種冷拔六角鋼試驗方案:水淬。簡要工藝路線為球化退火-粗車-精車-檢驗尺寸-淬火-回火-檢驗硬度-磨削。工件為φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工藝:800℃×23h,隨爐冷卻到650℃以下出爐
冷拔圓鋼廠家的在除銹時主要有五種方法:
1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布,對帶銹蝕的金屬表面進行處理,達到除銹要求。
2.電動工具除銹。又稱半機械除銹,冷拔鋼,主要是采用風動刷輪或各式除銹機,對帶銹蝕的表面進行處理,日照冷拔,達到除銹要求。
3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。
4.化學除銹。主要采用無機稀酸溶液刷、浸泡帶有銹蝕金屬表面,冷拔圓鋼廠家,達到除銹的目的。
5.除銹劑除銹。主要是用一種弱酸性化學液體刷涂或浸泡于帶銹的金屬表面,通過化學反應將金屬表面上的銹蝕除掉。
車輛制造業的輸油、輸氣、輸液系統;機械制造業的液壓系統;工程機械、柴油機、空調機、挖掘機、航空航天、造船業等均可替代進口管。冷拔六角鋼還適用于各類液壓機械的液壓管件系統,特別適宜于與各類卡套接頭連接,其效果大大優于傳統的焊接式連接
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